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防爆型三相異步電機常見的運行異常和故障處理方法
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發(fā)布時間：
2020-04-11
防爆三相異步電機作為機械設備上常用的動力輸出設備，因為其有較高的安全等級，常常被用在水泵、煤礦、石油等易燃易爆的場所中。
但很多時候，當防爆三相異步電機出現(xiàn)運行異常和故障情況出現(xiàn)的時候，客戶并不知道第一時間應該如何處理。防爆三相異步電機常見的幾種運行異常情況和處理方法。
三相異步防爆電機的故障一般可分為電氣方面故障和機械方面故障。電氣方面故障包括各種類型的開關、按鈕、熔斷器、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及起動設備等故障。機械方面故障包括軸承、風葉機殼、聯(lián)軸器、端蓋、軸承蓋、轉(zhuǎn)軸等故障。
當防爆電機發(fā)生故障時，應仔細觀察所發(fā)生的現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)速快慢程度、溫度變化，是否有不正常的響聲和劇烈振動，開關和防爆電機繞組內(nèi)是否串火冒煙及焦臭味，根據(jù)故障現(xiàn)象，迅速判斷故障原因。不少故障的現(xiàn)象很相似，應從多方面的現(xiàn)象做出正確的判斷。
例如：防爆電機三相電流不平衡，既可能是防爆電機本身的問題，也可能是運行過程中的問題，（如電壓不對稱、氣隙不平衡，繞組短路、斷線、嵌反、接線錯誤等）。
防爆電機常見的異常和故障作具體分析
1.防爆電機不能起動可能原因如下：
（1）電源未接通。
（2）定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路。
（3）定子繞組相間短路。
（4）定子繞組接地。
（5）定子繞組接線錯誤。
（6）熔斷器燒斷。
（7）過電流繼電器電流整定較小。
（8）負載過大或傳動機械被卡住。
（9）控制設備接線錯誤。
對應處理方法如下：
（1）檢查開關、接觸器及防爆電機引出線頭，將故障查處排除。
（2）用兆歐表或萬用表進行檢驗，發(fā)現(xiàn)斷線處，重新焊接，包上絕緣或更換繞組，此故障發(fā)生在防爆電機繞組的端部、各繞組元件的接線頭、引出線端等附近。
（3）用兆歐表或萬用表檢查相內(nèi)絕緣，翻出損壞的繞組，進行絕緣處理。
（4）逐項檢查，清除接地點，若是受潮引起，應進行干燥處理；若由絕緣老化引起，應更換繞組，此故障一般發(fā)生在繞組伸出槽外交接處。
（5）更正錯誤接線，防爆電機起動時，由于繞組流過電流方向變反，使防爆電機的磁動勢和電抗不平衡，因此引起防爆電機振動、噪聲、三相電流嚴重不平衡，防爆電機過熱轉(zhuǎn)速降低以致造成防爆電機不轉(zhuǎn)，熔斷器燒斷。
（6）查出燒斷原因，排除故障，換上新熔斷器。
（7）選擇合適的整定電流。
（8）選擇較大容量防爆電機或減輕負載，如是傳動機械被卡住，應組織消除。
（9）校正接線。
2.防爆電機帶負荷時轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速可能原因如下：
（1）用萬用表檢查電源電壓。
（2）停用，交檢修處理。
（3）減輕負荷。
3.軸承過熱可能原因如下：
（1）軸承損壞。
（2）軸承與軸配合過松或過緊。
（3）軸承與端蓋配合過松或過緊。
（4）潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好。
（5）皮帶過緊或軸器安裝不好。
對應處理方法如下：
（1）更換軸承。
（2）過松時，轉(zhuǎn)軸鑲套；過緊時，重新加工或更換。
（3）過松時，端蓋鑲套；過緊時，重新加工或更換。
（4）放或加潤滑油，油質(zhì)不好更換潤滑油。
（5）調(diào)整皮帶張力，重新調(diào)整聯(lián)軸油器。
4.防爆電機振動可能原因如下：
（1）轉(zhuǎn)子不平衡，軸中心未對準。
（2）所帶動機械（例如皮帶輪）不平衡，軸承偏心。
（3）轉(zhuǎn)軸彎曲。
（4）底腳固定螺栓松動。
（5）三相防爆電機僅兩相運行或個別繞組斷線。
對應處理方法：
當防爆電機振動超標時，應立即停用，檢查原因或校動平衡、校正轉(zhuǎn)軸、緊螺栓、修好線路。否則，可能損壞設備，甚至燒壞防爆電機。
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