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除砂除泥旋流器設(shè)備中，水力旋流器在石油行業(yè)的應(yīng)用

作者：

除砂除泥旋流器

發(fā)布時(shí)間：

2021-10-09

除砂除泥旋流器設(shè)備中，水力旋流器在石油行業(yè)的應(yīng)用

水力旋流器實(shí)現(xiàn)工業(yè)血液的井下油水分離，67%的水都能被有效分離出來(lái)，試驗(yàn)井日節(jié)電達(dá)到120千瓦時(shí)。傳統(tǒng)的油水分離都是在地面進(jìn)行，“需要建站進(jìn)行處理采出的水，增加了工作量不說(shuō)，還增加了成本。油和水能不能在井下分離？

　據(jù)了解，大慶油田開采已進(jìn)入中后期，綜合含水率達(dá)92%以上。為了能把這些水分離出去，采油廠建了不少處理站，地面工程改造量也越來(lái)越大，每年的建設(shè)投資非常大不說(shuō)，并且這些產(chǎn)出液還要經(jīng)過(guò)舉升、地面油水分離和注入循環(huán)等處理，能耗也上升了。

　目前，井下油水分離技術(shù)，國(guó)外早有研究。但大慶的地層情況與國(guó)外不同，科技人員研究的小井眼井油水分離技術(shù)是獨(dú)有的。井下實(shí)現(xiàn)油水分離，地面處理量降低了，避免了更多無(wú)效循環(huán)；多了一個(gè)注入點(diǎn)，油井起到了水井作用；節(jié)電明顯，減少了噸油采出成本。

2010年，大慶油田采油工程研究院開始了這項(xiàng)技術(shù)的研究和試驗(yàn)。科技人員在采油三廠挑選了一口螺桿泵井，先后在這口井上進(jìn)行了油井酸化、注入層試注、封隔與油水分離管柱投放等工序作業(yè)，又在這口井下安裝了一個(gè)水力旋流器。這個(gè)旋流器的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)基本上是由圓柱形和圓錐形的各段連接而成，腔內(nèi)沒(méi)有其他部件，完全依靠進(jìn)入腔內(nèi)的流體在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的渦流將兩種密度不同的介質(zhì)分開。也就是通過(guò)這個(gè)原理，油和水經(jīng)過(guò)這個(gè)旋流器后，就會(huì)被一分為二，油繼續(xù)流向井口，水則會(huì)被送往另外一個(gè)油層，驅(qū)油去了。

　應(yīng)用了這項(xiàng)技術(shù)以后，這口試驗(yàn)井的平均日產(chǎn)液量由原來(lái)的97.8立方米下降到了30.1立方米，67%的水被成功分離出來(lái)，產(chǎn)油量卻一噸也沒(méi)少。這項(xiàng)技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、控水減排的目的，將為油田高含水井經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)提供新的工藝手段，對(duì)于建設(shè)綠色油田意義重大。

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