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防爆電動機維修與保養(yǎng)是保障穩(wěn)定運行的必要手段

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發(fā)布時間:

2020-06-13


    煤礦、石油、化工、鋼鐵是易燃易爆高危險企業(yè),自動化要求非常高,防爆電動機選型是電機運行穩(wěn)定的前提。電機因為長期連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)工作,會經(jīng)常發(fā)生故障,防爆電動機維修與保養(yǎng)是保障穩(wěn)定運行的必要手段。
   電動機在發(fā)生故障前都會有一些表面故障現(xiàn)象出現(xiàn)。如果能夠及時發(fā)現(xiàn)這些故障現(xiàn)象,準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的原因,及時采取相應(yīng)措施,就可避免電機的燒毀或損壞。對于環(huán)境不良,易燃易爆危險場所、頻繁起動、過載運行等要加強日常維護和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。本文總結(jié)了防爆型三相異步電機常見的運行異常和故障處理方法。
   1.防爆電動機種類、原理及選用原則
   1.1防爆電動機種類及原理易燃性環(huán)境分為:易燃性氣體環(huán)境、可燃性粉塵環(huán)境和火災(zāi)危險環(huán)境等幾類,電動機的防爆型式主要有:隔爆型電動機、增安型電動機、粉塵防爆型電動機、正壓型電動機。
   1.1.1隔爆型電動機防爆原理:電動機外殼能夠承受內(nèi)部的易燃性混合物燃燒而不至于受到損壞,而且內(nèi)部爆炸不至通過外殼上任何結(jié)合面或結(jié)構(gòu)孔洞引起混合物燃燒的電機。
   1.1.2增安型電動機防爆原理:在正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃易燃性氣體混合物的火花、電弧、危險溫度,其絕緣帶電部件的外殼防護不能低于IP44,其裸露帶電部件的外殼防護不得低于IP54,以避免在正常和規(guī)定過載條件下出現(xiàn)點爆現(xiàn)象。
   1.1.3正壓型電動機防爆原理:是向外殼內(nèi)充入帶正壓的清潔空氣,惰性氣體,以阻止易燃性混合物進入外殼的電機,從而達(dá)到安全運行的目的,其外殼防護不低于IP44,其出風(fēng)口氣壓或充氣氣壓不低于196Pa。
   1.2防爆電動機的選用原則
   1.2.1根據(jù)易燃危險場所的類別和區(qū)域等級,以及該場所中存在的易燃性混合物的氣體級別、溫度組別、粉塵、纖維和火災(zāi)危險等級來選擇。
   1.2.2根據(jù)負(fù)荷使用情況,確定電動機的功率。
   1.2.3根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求以及傳動方式選擇電動機。
   2.防爆電動機常見故障分析
   電機的故障較多,但一般分為機械故障和電氣故障:
   2.1機械故障
   2.1.1振動與噪音:①機械振動:轉(zhuǎn)子動平衡不良、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條、脫焊、軸彎曲、軸承質(zhì)量等。②電磁振動:由于電動機氣隙磁場相互作用,產(chǎn)生徑向力使定子發(fā)生振動。③噪音:通風(fēng)噪音、機械振動噪音、電磁噪音。
   2.1.2軸承過熱與損壞:①軸承損壞②軸承缺油③軸承油太多④軸承和軸配合不當(dāng)⑤傳送帶過緊。
   2.1.3掃膛:分為實掃和虛掃,掃膛-般是由于軸承損壞、 轉(zhuǎn)子彎曲、軸承端蓋間隙過大或者檢修時裝配不當(dāng)。導(dǎo)致轉(zhuǎn)子定子內(nèi)圓相碰撞。
   2.2電氣故障
   2.2.1三相電流不平衡:常常由于三相電源電壓不平衡、匝間短路、三相匝數(shù)不相等,定子繞組部分線圈接反。
   2.2.2電機空載電流偏大
   電動機空載電流包括兩個分量:空載電流勵磁分量和空載電流的有功分量,空載電流與設(shè)計、導(dǎo)磁材料、電機功率及極數(shù)有關(guān),電源電壓偏高,定子星接誤接成角接,轉(zhuǎn)子裝反,轉(zhuǎn)子直徑偏心氣隙偏大,定轉(zhuǎn)子錯位,鐵心有效長度減小,轉(zhuǎn)子彎曲定子、轉(zhuǎn)子相摩擦,空載電流偏大必須查明原因,否則燒毀電機。
   2.2.3缺相運行:電源缺相、控制回路造成缺相、電動機接線盒中接線柱松脫、連結(jié)頭虛接或分?jǐn)?、電纜造成缺相。
   2.2.4電機溫升高:造成電機過熱的原因是很復(fù)雜的,主要有電源電機本身和負(fù)載三方面導(dǎo)致電機發(fā)熱,電源電壓過低,電網(wǎng)三相電壓不對稱,電網(wǎng)頻率低:繞組短路,繞組接地,定、轉(zhuǎn)子相擦,軸承過熱:負(fù)載狀況不正常,電機過載運行,負(fù)載有問題:電機通風(fēng)散熱差,風(fēng)扇損壞。機殼散熱片損壞等。
   2.2.5繞組短路或接地:分繞組匝間短路和繞組相間短路。由于電動機電流過大.電源電壓變動過大.單相運行、機械碰傷.制造不良等造成絕緣損壞所至。
   2.2.6電機啟動性能差:電機啟動性能差的原因是短路電流大、短路電流小、短路損耗小短路損耗大,應(yīng)采取如下措施:適當(dāng)車小轉(zhuǎn)子外徑,增大氣隙,以減小差漏抗和諧波轉(zhuǎn)矩,適當(dāng)車小轉(zhuǎn)子端環(huán)截面,以增大轉(zhuǎn)子電阻,轉(zhuǎn)子采用深槽結(jié)構(gòu),即利用集膚效應(yīng),使起動時轉(zhuǎn)子電阻增大,提高堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。
   3.防爆電動機的維護與保養(yǎng)
   3.1日常運行中應(yīng)當(dāng)遵守變電所巡視檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,避免故障擴大。
   3.2在電氣管理上應(yīng)制定電機年、季月檢修計劃,做到電機預(yù)檢,預(yù)修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
   3.3防爆電機經(jīng)過-定時間運行后,還應(yīng)進行定期檢查和維護保養(yǎng),檢修有:大修每1-2年1次,中修每年進行2次,小修每年4次。
   3.4大型電機在起動時必須進行盤車,使滑動軸承充分潤滑,避免起動困難。
   3.5防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。拆卸電機時,應(yīng)先取下風(fēng)罩風(fēng)扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然后,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,然后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件,防爆面應(yīng)朝上擱置,并用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要失。
   3.6浸漆和組裝時,應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
   3.7為防止防爆面生銹,應(yīng)在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
   3.8當(dāng)電動機的保護發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來源,消除故障后,方可投入運行。對于缺相、堵轉(zhuǎn)等故障,應(yīng)當(dāng)提起高度重視,防止燒毀電動機。在電動機投用前,電動機的各個保護參數(shù)應(yīng)當(dāng)校驗準(zhǔn)確無誤,保證故障發(fā)生時動作的可靠性,靈敏性。
   3.9應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑,一般的電動機運行5000h左右, 即應(yīng)補充或更換滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時,應(yīng)及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時,應(yīng)消除舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將潤滑脂埴充軸承內(nèi)外國之間空腔的1/2(對2極)及2/3(對4.6.8極)。
   3.10當(dāng)軸承的運行狀況不好時,電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙-定數(shù)值時,即更換軸承。
   3.11更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等,當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時,應(yīng)向制造廠索取,隨意更改原設(shè)計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至無法使用。
   對于防爆電動機,必須根據(jù)防爆場所和使用環(huán)境正確選型,為了能采用正確的方法進行電動機的故障修理,就必須熟悉電動機常見故障的特點及原因,才能少走彎路,節(jié)省時間,盡快地將故障排除,恢復(fù)電動機故障,使電動機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。做好電動機的定期檢查和維護工作,也是保證電動機安全運行,延長壽命的有效措施之一。